在印刷时怎样排除包装出现的回粘问题

在印刷时怎样排除包装出现回粘问题

这些印刷技术难题已成为普遍共识的生产故障。

回粘和粘连。近年来，在苏南一带，里印复合油墨的回粘或粘连，比过去凹印、表印印刷油墨还困扰印刷企业。大多故障发生的时间集中在7～10月份。往往在包装印刷后，油墨干燥成膜后的短时间内是没有回粘或粘连现象，但在印后放卷进行加工时或印刷交付用户一段时间后，会出现墨膜手感不滑爽、指触发黏或分切、分装时粘连在一块的严重现象。

该现象的出现，实际是包装印刷品的印刷油墨连结料软化点过低所导致的。当印刷油墨在稀释印刷时，加入过多慢干剂或吸入过多水分而出现了表干内湿(俗称皮焦骨头生)而造成的。 

为了防止该故障的重复出现，一是要严格选用正规厂家生产的带有技术参数的印刷油墨产品；二是在印刷时要严格按照溶剂的挥发速度或蒸发速率，选用混合溶剂是不选用含有水分的那种；三是在包装印刷时，应对沾有油污和蜡类等物质的承印物进行表面处理；四是在上一遍印刷墨膜干透后再进行优良次套印；五是尽量选用连结料软化点较高的印刷油墨。